Slydimo žiedo dangos susidėvėjimas gali sukelti nestabilius signalus, didėjančią kontaktinę varžą, elektros triukšmą, vietinį perkaitimą, kibirkštis ir netikėtą įrangos prastovą. Tačiau pažeistas-kontaktinis takelis ne visada reiškia, kad danga atsilupo.
Matoma būklė gali būti įprastas susidėvėjimas, tikrasis dangos atsisluoksniavimas, korozija, abrazyviniai įbrėžimai arba lanko erozija. Kiekvienas gedimo režimas turi skirtingą pagrindinę priežastį ir reikalauja kitokio atsako.
Kad išvengtumėte pakartotinio dangos gedimo, žiedą, dangos sluoksnius, šepečius, elektros apkrovą, montavimo konstrukciją, darbo aplinką ir priežiūros procedūrą laikykite viena kontaktine sistema. Kietesnė ar storesnė apdaila negali kompensuoti prasto išlygiavimo, netinkamų šepečių, per didelės srovės, užteršimo ar nestabilaus kontakto.
Kaip išvengti slydimo žiedo dangos pažeidimo
Veiksmingiausios prevencinės priemonės yra šios:
- Suderinkite visą dangos ir šepečių sistemą prie grandinės ir darbo ciklo.
- Valdykite šepečio jėgą, kontakto padėtį, veleno išlygiavimą ir radialinį išbėgimą.
- Saugokite, kad dulkės, drėgmė, cheminiai garai ir susidėvėjimo šiukšlės nepatektų į kontaktinę zoną.
- Įvertinkite nuolatinę srovę, paleidimo srovę, temperatūrą, greitį ir vibraciją realiomis darbo sąlygomis.
- Naudokite tik gamintojo{0}}patvirtintas valymo ir tepimo procedūras.
- Užregistruokite atsparumą, triukšmą, temperatūrą, sukimo momentą, darbo valandas ir matomą susidėvėjimą nuo aptarnavimo pradžios.
- Prieš keisdami pažeistą slydimo žiedą, ištirkite mechaninį ar elektrinį nestabilumą.
Šie veiksniai lemia ir praktinįslydimo žiedo tarnavimo laikas. Vien tik pagal dangos medžiagą ar vardinę srovę negalima patikimai numatyti eksploatavimo trukmės.
Pirmiausia nustatykite tikrąjį dangos gedimo režimą
„Dangos lupimasis“ dažnai naudojamas kaip bendras bet kokios spalvos pakitimo, griovelio, tamsios žymės ar atidengto metalo aprašymas. Prieš valydami arba keisdami įrenginį, išsiaiškinkite, kas iš tikrųjų atsitiko.
| Nesėkmės režimas | Tipiška išvaizda | Tikėtinos priežastys | Pradinis atsakymas |
|---|---|---|---|
| Dangos delaminacija | Pakilę kraštai, pūslės, įtrūkimai, dribsniai arba netaisyklingos trūkstamos dėmės | Prastas paviršiaus paruošimas, silpnas sukibimas, dangos įtempis, po{0}}plėvelės korozija arba didelė vietinė apkrova | Sustabdykite veikimą, jei pažeidimai progresuoja, ir atlikite profesionalų patikrinimą |
| Įprastas susidėvėjimas- | Lygus apskritas takelis, poliruota juosta, laipsniškas spalvos pasikeitimas arba platėjantis kontaktinis kelias | Įprastas slydimo susidėvėjimas, per didelis šepečio spaudimas, netinkamas medžiagų poravimas, užteršimas arba ilgesnis aptarnavimas | Palyginkite trasą su gamintojo nusidėvėjimo riba ir istoriniais įrašais |
| Sutepimas arba korozija | Rudos, pilkos, mėlynos arba juodos plėvelės; miltelių pavidalo nuosėdos; dėmėtas spalvos pakitimas | Drėgmė, kondensatas, sieros junginiai, druska, cheminiai garai arba netinkamos valymo priemonės | Peržiūrėkite aplinką ir išmatuokite elektros našumą, prieš pradėdami daryti prielaidą, kad dangos praradimas |
| Lanko erozija | Tamsios duobės, išsilydžiusios dėmės, vėl sukietėjęs metalas, šiurkščios vietos arba degimo žymės | Kontakto atšokimas, perkrova, vibracija, silpnas šepečio kontaktas, užteršimas arba laisvos jungtys | Prieš pradedant eksploatuoti, ištirkite elektrinį ir mechaninį nestabilumą |
Dangos Delaminavimas
Delaminacija atsiranda, kai danga atsiskiria nuo pagrindo arba nuo tarpinio sluoksnio. Skirtingai nuo įprasto nusidėvėjimo, jis dažniausiai atrodo kaip netaisyklingos dėmės, pakilę kraštai, pūslės, įtrūkimai ar dribsniai už lygaus apskrito šepetėlio takelio.
Valymas neatstatys sukibimo. Jei danga kyla arba pleiskanoja, likusį kontaktinį paviršių ir šepetėlio paviršių reikia patikrinti, ar nėra antrinių pažeidimų. Gali prireikti pakartotinai padengti gamyklą arba visiškai pakeisti.
Įprastas susidėvėjimas ir dangos susidėvėjimas-
Visi slenkantys elektros kontaktai susidėvi. Lygus, ištisinis, centre esantis kontaktinis takelis automatiškai nėra defektas. Svarbūs klausimai yra tai, ar funkcinė danga išlieka, ar nusidėvėjimo greitis yra stabilus ir ar elektrinės savybės neviršija gamintojo nustatytų ribų.
Nenormalus susidėvėjimas yra labiau tikėtinas, kai vėžė tampa giliai išraižyta, stipriai nelygi, pasislenka link krašto arba yra susijusi su didėjančiu pasipriešinimu, triukšmu, sukimo momentu ar temperatūra.
Tamsinimas ir korozija
Vien tik paviršiaus spalvos pakitimas neįrodo, kad danga nusilupo. Drėgmės, sieros{1}}atmosferos, druskos, alyvos dulksnos, proceso cheminių medžiagų ir netinkamų valiklių gali susidaryti plėvelės ar nuosėdos, kurios keičia išvaizdą ir atsparumą sąlyčiui.
Kartu naudokite padidintą patikrinimą, aplinkosaugos įrašus ir elektrinius matavimus. Nuvalius paviršių prieš dokumentuojant, gali būti pašalinti įrodymai, reikalingi korozijos produktams atskirti nuo šepečio šiukšlių ar lanko likučių.
Lanko erozija
Lanko erozija išsivysto, kai srovė teka nestabiliu arba nuolat pertraukiamu kontaktu. Kontaktinis atšokimas sukelia trumpą atsiskyrimą, elektros iškrovą ir nedidelį vietinio tirpimo plotą. Dėl susidariusio šiurkštumo vėlesnis kontaktas tampa mažiau stabilus, todėl pažeidimas gali paspartėti.
Kai nudegimo žymes lydi protarpinis signalo praradimas arba greitai didėjantis triukšmas, skaitykite instrukcijasslydimo žiedo elektrinio triukšmo valdymasir tuo pačiu metu patikrinkite mechaninį kontaktą.
Kodėl slydimo žiedų dangos nepavyksta
Prastas paviršiaus paruošimas ir silpnas sukibimas
Patvarus padengtas paviršius priklauso nuo švaraus, tinkamai aktyvinto pagrindo. Alyva, oksidas, poliravimo likučiai, įterptos dalelės, drėgmė arba per didelis delsimas tarp valymo ir nusodinimo gali susilpninti dangos sukibimą.
Gamybos kontrolės priemonės turėtų apimti pagrindo būklę, aktyvavimą, šiurkštumą, tarpinius sluoksnius, dangos storį, vienodumą, vidinį įtempį, sukibimą ir galutinę paviršiaus apdailą.
Gamybos ar priėmimo patikrinimui pasirinktas sukibimo būdas turi atitikti dangą, pagrindą, detalės geometriją ir numatytą paslaugą. PareigūnasASTM B571 praktika metalinių dangų kokybiniam sukibimo bandymuitaip pat pabrėžia, kad reikėtų susitarti dėl konkretaus produkto taikomo metodo ir priėmimo kriterijų. :contentReference[oaicite:3]{index=3}
Netinkama dengimo ir šepečių sistema
„Paauksuota-“ arba „sidabruota-“ nėra išsami kontaktinė specifikacija. Veikiančioje kontaktų sistemoje gali būti:
- Pagrindo žiedo medžiaga
- Vienas ar daugiau tarpinių arba barjerinių sluoksnių
- Funkcionali kontaktinė apdaila
- Suderinama šepetėlio medžiaga
- Apibrėžta šepečio konfigūracija ir kontaktinė jėga
- Kontroliuojama paviršiaus apdaila
- Patvirtinta tepimo sąlyga
Apdaila, tinkama koduotojui arba žemo{0}}lygio jutiklio grandinei, gali netikti didelės-srovės galios takeliui. Korozijai{3}}atspari danga taip pat gali greitai nusidėvėti, kai suporuojama su nesuderinamu šepečiu.
Norėdami gauti išsamesnį kontaktų struktūrų paaiškinimą, žr. apžvalgąslydimo žiedų šepečiai ir jų kontaktinė funkcija.
Per didelė arba nepakankama šepečio jėga
Per didelė jėga padidina trintį, susidėvėjimą, sukimo momentą ir vietinę temperatūrą. Jis gali sukurti gilius griovelius, pagreitinti susidėvėjimą, deformuoti šepetį arba sutelkti apkrovą į siaurą takelio dalį.
Nepakankama jėga taip pat gali pakenkti. Jei sukimosi metu šepetys praranda stabilų kontaktą, pasipriešinimas svyruoja ir gali susidaryti lankas.
Nedidinkite šepečio slėgio kaip bendros reakcijos į triukšmą. Pirmiausia nustatykite, ar priežastis yra užterštumas, vibracija, susidėvėję šepečiai, veleno nutekėjimas, neteisingas šepečio kampas ar pažeista vėžė.
Netolygus šepečio kontaktas
Vidutinė šepečio jėga gali atrodyti teisinga, kai vienas pluoštas, šepetėlio antgalis arba laikiklis neša didžiąją dalį apkrovos. Dažniausios priežastys yra susilpnėjusios spyruoklės, pakrypę laikikliai, nevienodas pluošto sujungimas, netinkamas šepečio kampas, šiukšlės po šepečiu ir kontaktas per arti bėgių krašto.
Siaura, giliai pažeista linija, apsupta palyginti įprasto paviršiaus, yra rimta priežastis patikrinti kontakto geometriją, o ne iš karto nurodyti storesnę dangą.
Veleno nesutapimas, nutekėjimas ir vibracija
Išjungtas{0}}centrinis velenas keičia šepečio jėgą kiekvieno apsisukimo metu. Guolių judėjimas, iškraipyti laikikliai, neteisingas movos montavimas, kabelio įtempimas ir konstrukcinė vibracija gali sukelti pasikartojančius pasipriešinimo pokyčius ir netolygų apskritimo susidėvėjimą.
Jei kiekvieno apsisukimo metu toje pačioje kampinėje padėtyje atsiranda pažeidimų ar triukšmo, patikrinkite važiavimą, guolio būklę, tvirtinimo iškraipymus ir šepečio spyruoklės reakciją. Slydimo žiedo pakeitimas nepašalinus mechaninės priežasties gali vėl sukelti tą patį gedimą.
Sekite tiekėjo nurodymusslydimo žiedo montavimo instrukcijoso ne priversti įrenginį išlygiuoti priveržiant tvirtinimo detales.
Elektros perkrova ir vietinis šildymas
Vietinis šildymas atsiranda, kai srovė koncentruojama per mažą arba nestabilų kontaktinį plotą. Susidėvėjusi danga, užteršimas, oksidacija, silpnas šepečio įsijungimas, laisvos kabelių jungtys, didelė paleidimo srovė ir prastas srovės pasidalijimas gali padidinti temperatūrą sąsajoje.
Įvertinkite srovę vienoje grandinėje, o ne tik visą viso slydimo žiedo srovę. Turėtų būti įtrauktos paleidimo pikas, protarpinės perkrovos, aplinkos temperatūra, vidinė gaubto temperatūra, aušinimas ir darbo ciklas.
Kai perkaitimas yra gedimo dalis, peržiūrėkite metoduskontroliuoja slydimo žiedo temperatūros kilimą.
Didelis sukimosi greitis
Vien tik sukimosi greitis neapibrėžia slydimo sąlygų. Žiedo skersmuo lemia paviršiaus greitį, o šepečio technologija, kontaktinė jėga, aušinimas, vibracija ir elektros apkrova – ar kontaktas išlieka stabilus.
Standartinis įrenginys neturėtų būti automatiškai naudojamas didesniu greičiu vien dėl to, kad jo elektrinė vertė yra pakankama. Peržiūrėkite vadove aprašytus skirtumusdidelio greičio{0}}slydimo žiedo dizainas.
Dulkės, susidėvėjimo šiukšlės ir abrazyvinės dalelės
Dulkės, metalo dalelės, šepečių šiukšlės, pluoštai, apdirbimo likučiai ir proceso milteliai gali patekti į kontaktinę sąsają ir veikti kaip abrazyvai. Jie gali padidinti trintį, įbrėžti takelį, pažeisti šepečio paviršių, destabilizuoti pasipriešinimą arba sukurti laidžius kelius tarp gretimų grandinių.
Medienos apdirbimo, pakavimo, apdirbimo, kasybos, cemento, žemės ūkio, statybos ir tekstilės įrangai gali prireikti sandaraus arba specialiai apsaugoto slydimo žiedo.
Drėgmė, kondensatas ir ėsdinančios atmosferos
Kondensatas gali atsirasti be tiesioginio vandens poveikio. Staigūs temperatūros pokyčiai, paleidimas lauke, didelė drėgmė, šalti paviršiai, plovimas, prasta ventiliacija ir nesandarūs kabelių įvadai gali patekti į kontaktinę zoną.
Norėdami sužinoti daugiau apie taikymą, peržiūrėkite, kaip tai padarytiaplinkos sąlygos veikia per{0}}angų slydimo žiedus.
IP kodas neturėtų būti traktuojamas kaip korozijos sertifikatas.IEC 60529klasifikuoja gaubto apsaugą nuo patekimo, kietų pašalinių objektų ir vandens patekimo. Atskirai reikia įvertinti cheminį suderinamumą, druskos poveikį, sieros junginius, alyvos rūką, tarpiklių medžiagas, korpuso medžiagas ir laikymo sąlygas. :contentReference[oaicite:4]{indeksas=4}
Kai tikimasi vandens poveikio, korpusą, jungtis, sandariklius, kabelių įvadus ir tvirtinimo sąsajas reikia apsvarstyti kartu. Žiūrėkite vadovąvandeniui atsparus slydimo žiedo dizainas.
Neteisingas tepimas
Tepimas nėra universalus kontaktinio susidėvėjimo gydymo būdas. Kai kuriose sistemose naudojamas specifinis kontaktinis tepalas, o kitos skirtos veikti sausai.
Netinkama alyva ar tepalas gali pritraukti dulkes, sudaryti abrazyvinę pastą, pakeisti atsparumą sąlyčiui, migruoti tarp bėgių, užteršti izoliaciją, pažeisti polimerus arba trukdyti numatytai kontaktinei plėvelei.
Tepalą naudokite tik tada, kai gamintojas nustato gaminį, kiekį, naudojimo vietą ir priežiūros intervalą.
Tinkamos slydimo žiedo kontaktinės apdailos pasirinkimas
Kietojo aukso kontaktų sistemos
Kietojo aukso kontaktų sistemos dažniausiai laikomos ten, kur svarbus atsparumas korozijai ir stabilus žemo lygio kontaktų veikimas. Taikymas gali apimti jutiklių grandines, kodavimo grįžtamąjį ryšį, prietaisus, valdymo grandines ir tikslumo matavimus.
Auksas neišsprendžia kiekvienos kontaktinės problemos. Veikimas vis tiek priklauso nuo apatinės plokštės, storio, kietumo, šepečio medžiagos, paviršiaus apdailos, kontaktinės jėgos, švarumo, išlyginimo ir vibracijos lygio.
Kietos sidabrinės kontaktų sistemos
Sidabrinės kontaktinės sistemos gali būti tinkamos energijos perdavimui dėl savo elektros laidumo ir gebėjimo palaikyti didesnės-srovės grandines, kai jos tinkamai suprojektuotos.
Tačiau aplinkos suderinamumas turi būti peržiūrėtas. Sidabro-turintys paviršiai gali reaguoti su tam tikromis sieros-turinčiomis arba ėsdinančiomis atmosferomis, todėl tinkamas šepečių poravimas išlieka labai svarbus.
Tarpiniai ir barjeriniai sluoksniai
Matoma išorinė apdaila yra tik vienas sluoksnis kontaktų sistemoje. Tarpiniai sluoksniai gali pagerinti sukibimą, sukurti lygesnį pagrindą, sumažinti medžiagos difuziją, izoliuoti apdailą nuo pagrindo ir pagerinti atsparumą korozijai.
Pateikdami užklausą dėl kainos, paprašykite tiekėjo apibrėžti visą kontaktinių medžiagų sistemą, o ne apibūdinti reikalavimą tik kaip „auksinį kontaktą“ arba „brangiųjų metalų kontaktą“.
Ar storesnė danga visada tarnauja ilgiau?
Ne. Didesnis storis gali padidinti susidėvėjusią medžiagą, tačiau jis nepataiso silpno sukibimo, per didelio vidinio įtempimo, prasto suderinamumo su šepečiais, blogo išlygiavimo, perkrovos, užteršimo ar vibracijos.
Dangos storis turi būti nurodytas kartu su medžiagų sistema, paviršiaus apdaila, šepečių technologija, eksploatavimo sąlygomis, bandymo metodu ir priėmimo kriterijais.
Aštuoni žingsniai, siekiant išvengti pasikartojančio dangos gedimo
1. Apibrėžkite tikrosios pareigos profilį
Prieš pasirinkdami dangą arba keisdami sugedusį įrenginį, dokumentuokite darbo sąlygas:
- Nuolatinė srovė vienoje grandinėje
- Didžiausia ir paleidimo srovė
- Darbinė įtampa ir kintamosios srovės arba nuolatinės srovės veikimas
- Signalo tipas ir ryšio protokolas
- Normalus ir maksimalus sukimosi greitis
- Nepertraukiamas, pertraukiamas arba svyruojantis judėjimas
- Numatomos darbo valandos ir apsisukimai
- Reikalingas tarnavimo laikas
- Aplinkos ir vidaus temperatūra
- Drėgmė, dulkės, vanduo, druska ir cheminių medžiagų poveikis
- Šokas ir vibracija
- Prieiga prie techninės priežiūros
Praktinis atspirties taškas yra vadovassukonfigūruoti slydimo žiedą tikrajai programai.
2. Nurodykite visą kontaktų sistemą
Paprašykite tiekėjo apibrėžti pagrindą, tarpinį sluoksnį, funkcinę dangą, šepečio medžiagą, šepečio konfigūraciją, kontaktinę jėgą, paviršiaus apdailą, tepimo būklę, gaubtą ir sandarinimo išdėstymą.
Taikomoms programoms su neįprastomis grandinėmis, ribota montavimo vieta, atšiaurioje aplinkoje arba daug eksploatavimo trukmės gali prireikti apritaikytas slydimo žiedaso ne standartinis katalogo vienetas.
3. Patikrinkite gamybos kokybę
Dėl kritinės įrangos paprašykite gamybos ir tikrinimo įrašų, atitinkančių naudojimo riziką. Tai gali būti:
- Medžiagos identifikavimas
- Dengimo proceso kontrolė
- Storio patikrinimas
- Paviršiaus vienodumo patikrinimas
- Sukibimo testas
- Matmenų ir eigos patikra
- Dinaminio kontaktinio atsparumo bandymas
- Elektros triukšmo ir izoliacijos bandymai
- Aplinkos ar gyvavimo ciklo{0}}bandymas
Patikrinimo lygis turi atitikti gedimo pasekmes. Tiekėjokokybės valdymo procesasgali padėti nustatyti, kurie valdikliai ir įrašai yra prieinami.
4. Valdykite šepečio jėgą ir geometriją
Patvirtinkite, kad šepetys liečiasi su numatytu takelio centru su nurodyta išankstine apkrova. Patikrinkite laikiklio kampą, spyruoklės būklę, šepečio antgalį, pluošto sukibimą, takelio padėtį, tvirtinimo detales ir užteršimą po šepečiu.
Šepečių keitimas turi būti atliekamas laikantis nustatytų nusidėvėjimo ribų ir procedūrų. Žr. gaireslaidžių slydimo žiedų šepečių priežiūra.
5. Teisingai uždėkite slydimo žiedą
Patikrinkite montavimo koncentriškumą, veleno išlygiavimą, guolio būklę, movos išdėstymą, ašinę ir radialinę apkrovą, rotoriaus ir statoriaus suvaržymą, kabelio įtempimo sumažinimą, jungties svorį ir korpuso iškraipymą.
Slydimo žiedas neturėtų būti traukiamas į išlyginimą varžtais arba naudojamas kompensuoti netikslų veleną ar laikiklį.
6. Apsaugokite kontaktinę zoną
Pasirinkite korpusą ir sandarinimo išdėstymą visam aplinkos ciklui, o ne tik maksimaliai temperatūrai ar bendrą „vidaus“ ar „lauko“ aprašymą.
Apsvarstykite smulkias dulkes, metalo daleles, plovimą, kondensaciją, druskingą orą, alyvos rūką, valymo chemines medžiagas, ėsdinančias dujas ir proceso šiukšles. Kabelių įvadams ir jungtims reikia tokio pat dėmesio kaip ir pagrindiniam korpusui.
7. Vykdykite patvirtintą valymo procedūrą
Prieš atidarydami arba valydami įrenginį:
- Atjunkite ir atjunkite elektros srovę.
- Jei įmanoma, užrašykite varžą, triukšmą, įtampos kritimą ir temperatūrą.
- Nufotografuokite žiedo takelius, šepečius, šiukšles ir aplinkinius komponentus.
- Patvirtinkite, kad prietaisas yra skirtas lauko priežiūrai.
- Naudokite tik nurodytą valiklį, įrankius ir tepalą.
- Saugokite, kad atsilaisvinusios šiukšlės nepatektų į gretimas grandines.
- Po techninės priežiūros pakartokite elektros patikrinimus.
Nenaudokite abrazyvinio popieriaus, poliravimo pastos, bendrosios paskirties purškiamo valiklio, aliejaus ar tepalų, nebent tai aiškiai patvirtintų gamintojas.
8. Nustatyti našumo bazinę liniją
Įrašykite duomenis po įdiegimo ar paleidimo, kad vėliau pakeitimus būtų galima palyginti panašiomis sąlygomis:
- Dinaminis kontaktinis pasipriešinimas
- Signalo triukšmas
- Įtampos kritimas esant apkrovai
- Paviršiaus ir korpuso temperatūra
- Sukimo momentas
- Šepetėlio būklė
- Dėvėti{0}}takelio išvaizdą
- Darbo valandos ir numatomi apsisukimai
Tendencijos pokyčiai dažnai yra naudingesni nei vienas atskiras matavimas. Laipsniškas pasipriešinimo, triukšmo, temperatūros ar sukimo momento padidėjimas gali atskleisti besivystančią problemą prieš visišką gedimą.
Kaip patikrinti ir išmatuoti slydimo žiedo dangos susidėvėjimą
Naudokite pakartojamą tikrinimo seką
- Įrašykite, kada atsiranda gedimas: nuolat, paleidžiant, vienu greičiu arba kartą per apsisukimą.
- Prieš valydami patikrinkite visą perimetrą.
- Palyginkite kiekvieną grandinę, o ne nagrinėkite tik nesėkmingą takelį.
- Patikrinkite šepečius, spyruokles, laikiklius, guolius, sandariklius, jungtis ir kabelius.
- Išmatuokite elektros našumą esant nustatytam greičiui, apkrovai, temperatūrai ir trukmei.
- Palyginkite rezultatus su paleidimo duomenimis ir gamintojo apribojimais.
- Patvirtinkite, ar priežastis yra susijusi su elektra, mechanine, aplinkosauga ar gamyba{0}}.
Dėl bendro matavimo planavimo žr. vadovąkaip išbandyti slydimo žiedą.
Vizualinis ir padidintas patikrinimas
Įrašykite takelio vietą, plotį, tęstinumą, spalvą, gylį ir tekstūrą. Atkreipkite dėmesį, ar pažeidimas yra centre, šalia krašto, apribotas vienoje kampinėje padėtyje, ar yra tik vienoje grandinėje.
Padidinimas gali padėti atskirti sklandžiai nusidėvėjusią plėvelę nuo įtrūkimų, įdubimų, išsilydžiusio metalo, korozijos nuosėdų ar dribsnių, panašių į{0}}sluoksniavimą.
Dinaminis atsparumas kontaktams ir triukšmas
Dinaminiai matavimai turėtų būti atliekami kontroliuojamomis ir pakartojamomis sąlygomis. Užrašykite sukimosi greitį, apkrovą, laidų išdėstymą, prietaiso dažnių juostos plotį, mėginių ėmimo laikotarpį, temperatūrą ir bandymo trukmę.
Viena universali atsparumo ar triukšmo riba netinka kiekvienam slydimo žiedui. Palyginkite rezultatą su produkto specifikacija, grandinės reikalavimais, pradine bazine linija ir ankstesne tendencija.
Temperatūra ir sukimo momentas
Kylanti temperatūra gali reikšti perkrovą, padidėjusį kontaktinį pasipriešinimą, per didelę trintį, prastą aušinimą arba palaidą elektros jungtį. Didėjantis sukimo momentas gali rodyti per didelį šepečio spaudimą, užteršimą, guolių problemas, iškraipymus arba pažeistus kontaktinius paviršius.
Užrašykite darbo ir aplinkos temperatūrą. Korpuso temperatūra, išmatuota be apkrovos ar sukimosi, gali neatspindėti tikrosios kontakto būklės.
Dangos storis ir sukibimas
Kai likęs dangos storis yra labai svarbus, naudokite metodą, atitinkantį sluoksnio struktūrą ir reikiamą tikslumą. Skerspjūvio mikroskopija yra vienas pripažintas vietinės metalo ir oksido dangos storio matavimo metodas. PareigūnasASTM B487 dangos-storio metodasaprašomas paruoštų skerspjūvių mikroskopinis tyrimas ir dangos storis nurodomas kaip svarbus paslaugos{0}}našumo parametras. :contentReference[oaicite:5]{indeksas=5}
Nepoliruokite matomų pažeidimų nežinodami likusio dangos storio ir reikalingos paviršiaus apdailos. Poliravimas gali pašalinti funkcinį sluoksnį, pakeisti bėgių kelio geometriją arba paslėpti pradinio gedimo požymius.
Dangos storio, šepečio jėgos, išsiveržimo, dinaminio atsparumo, triukšmo, temperatūros kilimo, sukimo momento ir nusidėvėjimo gylio priimtinumo ribos priklauso nuo -konstrukcijos. Priimdami skaitmeninius sprendimus naudokite gamintojo brėžinį, patikros specifikaciją, bandymo procedūrą ir taikymo reikalavimus.
Slydimo žiedo dangos trikčių šalinimo vadovas
| Pastebėtas simptomas | Labiausiai tikėtinos priežastys | Rekomenduojamas veiksmas |
|---|---|---|
| Dribsniai, pūslelės arba pakelti kraštai | Silpnas sukibimas, dangos įtempis, žemos-plėvelės korozija arba vietinis per didelis įtempimas | Nutraukite valymo bandymus ir pasirūpinkite dangos patikrinimu arba gamyklos įvertinimu |
| Lygus takelis su laipsnišku spalvų pasikeitimu | Įprastas susidėvėjimas arba kontroliuojamas{0}}dėvėjimasis | Palyginkite su nusidėvėjimo ribomis, pradinėmis nuotraukomis ir elektros tendencijomis |
| Gilūs apskriti grioveliai | Per didelis šepečio slėgis, abrazyvinės dalelės, netinkamas kontaktų poravimas arba nesutapimas | Patikrinkite šepečio jėgą, šiukšles, vėžės padėtį ir veleno tikslumą |
| Atsparumas padidėja vieną kartą per apsisukimą | Nubėgimas, vietinis bėgių pažeidimas, guolio judėjimas arba pasikartojantis šepečio atšokimas | Susiekite elektrinį įvykį su kampine padėtimi ir patikrinkite mechaninį sukimąsi |
| Atsitiktinis elektros triukšmas | Užteršimas, silpnas kontaktas, vibracija, susidėvėję šepečiai, prasti laidai arba pažeista danga | Atskirkite kontaktų problemas nuo kabelio, jungties, įžeminimo ir trukdžių problemų |
| Tamsios duobės arba ištirpusios dėmės | Lankas, perkrova, laisvas ryšys arba stiprus kontakto atšokimas | Ištirkite srovę, didžiausią apkrovą, šepečio stabilumą, vibraciją ir jungtis |
| Vietinis perkaitimas | Didelis atsparumas, perkrova, trintis, blogas srovės paskirstymas arba netinkamas aušinimas | Išmatuokite srovę vienoje grandinėje ir patikrinkite kontaktus, laidus ir šepečio jėgą |
| Netolygus apskritimo susidėvėjimas | Veleno nutekėjimas, guolių susidėvėjimas, iškreiptas tvirtinimas arba netolygi šepečio apkrova | Patikrinkite išlygiavimą, išsiveržimą, guolio judėjimą, laikiklio padėtį ir tvirtinimo iškraipymus |
| Lipnios tamsios šiukšlės | Netinkamas tepalas, susimaišęs su susidėvėjusiomis dalelėmis | Nustokite pilti tepalo ir laikykitės patvirtintos valymo procedūros |
| Tik viena grandinė greitai susidėvi | Nevienoda srovė, vietinis užterštumas, skirtinga šepečio jėga, bėgių kelio padėtis arba prastas ryšys | Palyginkite visų grandinių elektrines ir mechanines sąlygas |
Iliustracinis diagnostikos modelis
Apsvarstykite slydimo žiedą, kuris vieną kartą per apsisukimą sukuria pasipriešinimo smaigalį. Apžiūros metu vienoje kampinėje padėtyje randamas siauras tamsus griovelis, o likusi takelio dalis išlieka palyginti lygi. Pagal šį modelį storesnės dangos nurodymas nėra pirmasis korekcinis veiksmas. Pasikartojantis kampinis įvykis rodo veleno nutekėjimą, guolio judėjimą, vietinį paviršiaus defektą arba susilpnėjusią šepečio spyruoklę. Prieš keičiant kontaktų porą, reikia pašalinti mechaninę priežastį.
Kada valyti, prižiūrėti ar pakeisti slydimo žiedą
Valymas gali būti tinkamas Kada
- Užteršimas yra paviršutiniškas.
- Danga lieka nepažeista.
- Nėra gilių griovelių, dribsnių ar lanko duobių.
- Šepečiai neviršija jų naudojimo limito.
- Gamintojas pateikia valymo būdą.
- Po patvirtinto valymo elektrinis veikimas grįžta į normalų.
Paslauga gali būti tinkama Kada
- Šepečiai arba spyruoklės pasiekė nusidėvėjimo ribą.
- Sandariklius reikia pakeisti.
- Ankstyvas guolio susidėvėjimas arba derinimo klaida gali būti ištaisyta.
- Žiedo paviršius atitinka specifikaciją.
- Galimos patvirtintos techninės priežiūros dalys ir procedūros.
Kai gali prireikti pakeisti arba atlikti gamyklinį remontą
- Danga smarkiai išsisluoksniavusi.
- Pagrindas atidengtas skersai darbo takelio.
- Yra gilių griovelių arba stiprių lanko duobių.
- Pažeista izoliacija, guoliai arba korpuso komponentai.
- Perkaitimas tęsiasi po elektrinio ir mechaninio patikrinimo.
- Po patvirtintos priežiūros dinaminis pasipriešinimas išlieka nestabilus.
- Negalima patikrinti dangos būklės.
- Slydimo žiedas naudojamas{0}}saugiai svarbioje sistemoje.
Dažnos klaidos, kurios sutrumpina slydimo žiedo tarnavimo laiką
Kiekvieną žymę traktuokite kaip dangos lupimą
Spalvos pakitimas, normalaus nusidėvėjimo plėvelės, korozija, grioveliai, šiukšlės ir sluoksniuotumas yra skirtingos sąlygos. Neteisinga diagnozė lemia netinkamą remontą.
Nurodoma tik „Paauksuota{0}}“
Šis aprašymas neapibrėžia aukso tipo, storio, pagrindo, tarpinio sluoksnio, šepečio medžiagos, kontaktinės jėgos, paviršiaus apdailos ar naudojimo sąlygų.
Didinamas šepečio slėgis, kad būtų pašalintas triukšmas
Didesnis slėgis gali laikinai sumažinti kontakto nutrūkimą, tuo pačiu pagreitindamas mechaninį nusidėvėjimą ir padidindamas temperatūrą.
Bendrosios paskirties{0}}lubrikanto pridėjimas
Nepatvirtintas tepalas gali pritraukti daleles, pakeisti kontaktinę varžą, migruoti tarp grandinių ir pažeisti izoliaciją arba polimero komponentus.
Išlygiavimo ir vibracijos ignoravimas
Nauja danga negali ištaisyti veleno nutekėjimo, guolio judėjimo, iškreipto tvirtinimo ar konstrukcijos vibracijos.
Valymas prieš dokumentuojant žalą
Valant gali būti pašalinti korozijos produktai, lanko likučiai, tepalų nuosėdos arba susidėvėjimo šiukšlės, reikalingos pagrindinės{0}}priežasties analizei.
Pasirinkimas tik pagal nominalią srovę
Greitis, signalo tipas, grandinės išdėstymas, paleidimo srovė, darbo ciklas, temperatūra, vibracija, sandarinimas, techninės priežiūros prieiga ir reikalinga eksploatavimo trukmė taip pat yra svarbūs.
Informacija, kurią reikia pateikti savo žiedo tiekėjui
Norėdami atlikti naujo dizaino ar gedimo tyrimą, paruoškite:
- Visas grandinės grafikas
- Kiekvienos grandinės įtampa, nuolatinė srovė, didžiausia srovė ir paleidimo srovė
- Signalų ir ryšio protokolai
- Normalus ir maksimalus sukimosi greitis
- Nepertraukiamo, pertraukiamo arba svyruojančio judesio profilis
- Numatomos darbo valandos ir apsisukimai
- Reikalingas tarnavimo laikas
- Temperatūros ir drėgmės diapazonas
- Dulkių, vandens, druskos, cheminių medžiagų, alyvos rūko ir plovimo priemonių poveikis
- Smūgio ir vibracijos reikalavimai
- Montavimo kryptis ir laisva montavimo vieta
- Priežiūros apribojimai
- Žiedo takelių, šepečių, šiukšlių ir įrengimo nuotraukos
- Atsparumo, triukšmo, temperatūros, sukimo momento ir{0}}įtampos kritimo įrašai
- Veikimo laikas iki gedimo atsiradimo
- Ankstesnė valymo, remonto ar tepimo istorija
Visa eksploatacinė informacija leidžia tiekėjui kartu įvertinti dangą, šepečių sistemą, elektros konstrukciją, sandarinimą ir mechaninę konstrukciją.
Korozinei aplinkai atliekant laboratorinius druskos-purškimo bandymus galima gauti palyginamos informacijos apie koroziją kontroliuojamomis sąlygomis. TačiauASTM B117teigia, kad atskiri druskos{0}}purškimo rezultatai patikimai nenumato natūralaus-aplinkos veikimo ir nenurodo universalaus poveikio laikotarpio ar rezultato aiškinimo kiekvienam produktui. :contentReference[oaicite:6]{indeksas=6}
DUK
K: Koks yra geriausias saulės kolektorių kabelis?
A: PV sistemos DC pusėje naudokite PV-vardinį saulės nuolatinės srovės kabelį arba PV laidą, atitinkantį reikiamą įtampą, temperatūrą, atsparumą UV spinduliams ir projektų rinkai išduotą sertifikatą.
K: Kokio dydžio saulės kabelį turėčiau naudoti?
A: Kabelio dydis priklauso nuo srovės, įtampos kritimo, maršruto ilgio, laidininko medžiagos, aplinkos temperatūros, grupavimo ir montavimo būdo. Nesirinkite kabelio dydžio tik pagal įprotį.
K: Ar H1Z2Z2-K yra geresnis nei PV1-F?
A: H1Z2Z2-K dažniausiai naudojamas šiuolaikiniuose Europos ir IEC{5}}pagrįstuose PV projektuose, o PV1-F vis tiek gali būti rodomas senesnėse arba konkrečiam projektui skirtose specifikacijose. Geresnis pasirinkimas priklauso nuo projekto standarto ir vietos pripažinimo.
K: Kuo skiriasi PV laidas ir saulės kabelis?
A: Terminai kartais vartojami laisvai, tačiau viešųjų pirkimų metu jie turėtų būti susieti su standartais ir rinkos reikalavimais. UL PV Wire yra įprastas Šiaurės Amerikos projektuose, o H1Z2Z2-K saulės kabelis yra įprastas IEC arba Europos specifikacijose.
K: Ar galiu naudoti įprastą elektros laidą saulės kolektoriams?
Ats.: atviroms lauko PV nuolatinės srovės grandinėms įprastas elektros laidas paprastai nėra tinkamas pakaitalas, nebent projekto projektas ir vietinis kodas tai aiškiai leidžia. PV kabeliai skirti saulės šviesai, oro sąlygoms ir PV veikimo sąlygoms.
K: Kodėl saulės kabeliai dažnai būna raudoni ir juodi?
A: Raudona ir juoda padeda nustatyti nuolatinės srovės poliškumą. Raudona dažniausiai naudojama teigiamai, o juoda – neigiama, tačiau montuotojai visada turėtų vadovautis projekto brėžiniais, etiketėmis ir vietine praktika.
Kl.: Ar saulės kolektorių jungtys tokios pat svarbios kaip kabelis?
A: Taip. Prasta jungtis arba prastas užspaudimas gali sukelti šilumos, vandens patekimo arba gedimo. Visada patikrinkite jungčių suderinamumą, įvertinimus ir montavimo instrukcijas.
K: Ar saulės kabelius galima palaidoti po žeme?
A: Naudokite tik požeminį kabelį, jei tai leidžia jo konstrukcija, apvalkalas, apsaugos metodas ir projekto standartas. Kai kuriems kabeliams reikalingas kanalas arba papildoma mechaninė apsauga.
K: Ar saulės energijos projektams reikia ryšių kabelių?
A: Daugeliui fotovoltinių projektų reikia ryšio kabelių, skirtų keitiklio stebėjimui, duomenų registratoriams, meteorologinėms stotims, stebėjimo priemonėms, signalizacijai ir SCADA sistemoms. Didesniems projektams gali prireikti tvirtesnių duomenų kabelių nei mažoms stogo sistemoms.
Kl .: Kaip sumažinti įtampos kritimą važiuojant saulės kolektoriumi?
A: Galite sumažinti įtampos kritimą sutrumpindami kabelio trasą, padidindami laidininko dydį, sumažindami srovę vienam kabeliui, jei tai leidžia konstrukcija, arba koreguodami sistemos dizainą pagal inžinerines rekomendacijas.
Išvada
Norint išvengti slydimo žiedo dangos nusidėvėjimo, reikia daugiau nei pasirinkti kietą apdailą arba padidinti dangos storį. Pagrindas, tarpiniai sluoksniai, funkcinė danga, šepečiai, elektros apkrova, sukimosi sąlygos, lygiavimas, aplinka ir priežiūros procedūra turi veikti kaip viena sistema.
Pradėkite nustatydami, ar matoma būklė yra delaminacija, įprastas susidėvėjimas{0}}, korozija, užterštumas ar lanko erozija. Tada peržiūrėkite šepečių mechaniką, veleno tikslumą, elektros apkrovą, temperatūrą, sandarinimą, vibraciją ir priežiūros istoriją.
Naujos įrangos ar gedimo tyrimo atveju pateikite tiekėjui išsamius grandinės duomenis, veikimo greitį, judėjimo profilį, aplinkos poveikį, numatomą tarnavimo laiką, montavimo detales, nuotraukas ir elektros tendencijų įrašus. Išsamus naudojimo apibrėžimas yra patikimiausias būdas išvengti tos pačios dangos gedimo pasikartojimo.